不幹膠标簽印刷(shuā)中要注意(yì)哪些問題？

       在 彩盒印刷 中通常以絲網印刷(shuā)和柔性版(bǎn)不幹膠标簽印刷爲主。絲網印(yìn)刷(shuā)屬于直接印刷，不幹膠标簽印刷則是先在不幹膠标印刷(shuā)機上(shàng)印(yìn)刷圖文再轉貼到彩盒(hé)上的間接印刷，雖然兩者各有優勢，互爲補充，不過不幹膠标簽(qiān)印刷要比絲網印(yìn)刷更具獨(dú)立性，因而被更多(duō)的中(zhōng)小型企業所投資的使用。
       因爲機組式(shì)柔性版印刷機投資太(tài)大，中小(xiǎo)型企(qǐ)業比較難以承受的住，所(suǒ)以大多企業選擇采用結構比較緊湊、價格較低的(de)平壓平或(huò)圓壓平式(shì)不幹膠标簽印刷機。又由于這類印刷機多是由凸版印(yìn)刷機改裝而成，印刷壓印(yìn)機構比機組式柔性版印刷機複雜，操作(zuò)起來也很麻煩。因此(cǐ)，要想保證高質量，操作工的技(jì)術水平至關重(zhòng)要。爲了更好的使用不幹膠标簽印(yìn)刷機，保證印刷品(pǐn)質(zhì)，現深圳印刷廠(chǎng)佳潤(rùn)隆将其在(zài)工作中常(cháng)見的問題總結如下，供大家參考，以此避免這些問題。
       一、糊版問(wèn)題(tí)
       細小文字如八(bā)号以(yǐ)下字體由于(yú)細線間距太小，往往會出現油墨(mò)幹燥的現象，緻使圖(tú)文間粘連不能辨别，這主要是因爲油墨幹燥太快的緣故。出現這種情況，要先從柔性樹(shù)脂版本身找問題(tí)。一般要求樹脂版字體底部手感上有滑利感覺，不應發粘，但由于曝光(guāng)不足，字體底部呈粘軟狀态，很容易粘住(zhù)油墨，油(yóu)墨越積(jī)越多(duō)并幹涸在(zài)細線裏面(miàn)。如果廢棄不用，又浪費版(bǎn)材。這時可用樹脂版後處理液處理，後處理液含有(yǒu)次氯(lǜ)酸鈉和鹽酸，能夠硬化字底(dǐ)，消作發粘問題。最(zuì)根本的辦法是摸索出準确的曝光時(shí)間，制出符合标準(zhǔn)的樹脂版。
       二、壓力問題
       印刷壓力對彩(cǎi)盒印刷質量影響很大，在有(yǒu)效印刷區域内保持均勻(yún)恒定的印刷壓力，不(bú)僅能使印刷品(pǐn)墨色均勻，色差(chà)小(xiǎo)，也(yě)能使印迹尺寸穩定。平壓平型印刷(shuā)機能夠獲得最大的印刷壓力。但由于它(tā)存在的制(zhì)造精度印版平整度的問題，以及不幹膠基材厚薄不可(kě)能達到完全均(jun1)勻，緻使壓力不均(jun1)，影響了印(yìn)刷質量。解決壓力不均勻的措施一個是做襯墊，哪裏壓力小，就把哪裏的工作台下部墊起來；還有一個就是适當(dāng)降低柔性版的硬度，不過降低柔性版的硬度(dù)是有限的，如果柔性硬度過低，會使(shǐ)圖文幾(jǐ)何尺寸向外擴張，使細小字體容(róng)易模糊。進行大面積印刷(shuā)時，印刷壓力的問題是不太容(róng)易解(jiě)決的，對此我們借用燙(tàng)金時采用的方法，即在(zài)工作台上墊一層曬(shài)制175線網紋、硬度爲90°的矽橡膠版，這樣可以解決排氣和局部壓力不足的問題。
       三、模切與印(yìn)刷的同(tóng)步問題
       不幹膠标簽(qiān)印刷一般要裁切成一(yī)定的形狀才可以使用，在印刷模切成(chéng)型的印刷機上，模切與印刷的同步是非常重要的。模切的上下移動和(hé)印刷工作台的(de)上下移動由主傳動軸共同傳動，所以有同步性，但裁切位(wèi)置，則由雙曲柄結(jié)構控制牽引輥轉動的距離來決定，所以調整曲柄(bǐng)半徑大小和壓紙輪壓力非常關鍵。
       四、暈影問(wèn)題
       有時(shí)不幹膠産品上(shàng)會出現雲霧狀的影子，這主要是(shì)勻墨不均造成的。平壓平不幹膠印刷機的勻墨輥(gǔn)是一個直徑爲150ｍｍ可以軸向串動(dòng)的鍍鉻鐵輥，它的作用是從墨(mò)鬥輥和傳墨輥上接受(shòu)油墨并把油墨勻勻調配，再傳送給着(zhe)墨輥，串墨輥失去串墨作用很容易形成暈影(yǐng)。另外，着墨輥是由軟質的丁腈橡膠(jiāo)硫化制成，如果不(bú)注意保養，使着墨效果下降，也會造成(chéng)暈影(yǐng)，解決暈影就是(shì)解決(jué)印刷勻墨不均問題，解決方法是可适當增加給墨量。
       以上就(jiù)是深圳佳(jiā)潤隆今天跟大家聊的關(guān)于不幹膠标簽印刷中需要注意的一些問題，隻有注意了這些(xiē)避免，才能避(bì)免以上問題的發生，從而使彩盒印刷的質量得到保證！如果還想更多關于不幹膠(jiāo)印刷方(fāng)面的知識(shí)，歡迎關注本公司(sī)官網動态，相信您一定會有收獲(huò)！