解析多種工藝結合的印(yìn)刷技術要點

       在我們生活(huó)中看到的小型包裝盒、紙箱産品等等，常常會有各種結構(gòu)版面并存的情況。如既(jì)有以實地印刷爲主的版面，也有(yǒu)網紋、文字、線條(tiáo)和實地圖(tú)案并存的印刷版面；既有光譜(pǔ)色彩不能顯示的金、銀色版面，又有專色、四原色并存的版面。如果利用膠印、凸印(yìn)工藝印(yìn)刷方式的不同，印刷産品各有優點的(de)工藝(yì)特性，多工藝結合進行印刷紙盒(hé)、紙箱等包裝産品，可以達到提(tí)高(gāo)産品的内在質(zhì)量。下面 深圳印刷廠 小編就(jiù)來和大家(jiā)一(yī)起探讨(tǎo)一下多種(zhǒng)工藝結合印刷的技術要點。

       一、注意(yì)控制好印刷環境的溫濕度 
       控制好(hǎo)印刷車間的溫、濕度是提高産品套(tào)印精(jīng)度的重要一(yī)環，膠印和凸印車間的溫、濕度應保持(chí)相對的平衡，不能存在較大的高低懸殊狀況，否則，容易造成套印不準現象。

       二、做好印前設計的工藝技術控制 
       凸(tū)印實地(dì)版面應避免同色版中拼有細(xì)小的陰線條和文字，以免因壓(yā)力、供墨無(wú)法充分兼顧，容易産(chǎn)生糊版和壓力(lì)不均勻現象，影響産品的印刷質量。膠凸版面(miàn)有套印的部位應該(gāi)盡量(liàng)拉開距離，使套印版面四周邊緣留(liú)有一定的空隙或将淺色版面邊緣适當擴大，這樣輕(qīng)微的套印不準，肉(ròu)眼上不易(yì)察覺。
 
       三、注(zhù)意合理選用膠印版材 
       PS版具有(yǒu)版材較薄，安裝到滾筒表面以後，它的包角(jiǎo)比較小，印版的伸(shēn)長率也較小，并且它可以與滾筒保持較緊密的接觸，有利于提高膠凸産品套印的精度，所以，膠印工(gōng)藝應選擇PS版進行印(yìn)刷。 

       四、做好拼版工藝的技術控制 
       版面有套印的部位應盡量拼在靠近咬口和拉(lā)規（側(cè)規）處，以避免因紙張的伸縮變化，産生套印不準現象。此外，版面“隔河”較大的或多(duō)版塊套色的版面，不宜拼爲用兩種工藝分别(bié)進行套印。 

       五、注意把好水墨平衡(héng)的技術控制關 
       膠印工藝控制好水墨平衡，就是要以盡量小的潤版液供給量(liàng)，在保持水墨平衡的條件下進行印刷。應避免采用“墨大水也大”的不正常平衡法進行印刷，以防止因紙面吸水過多(duō)而出現變形。  

       六、注意把好印版底托(tuō)的工藝技術控制(zhì) 
       小規格(gé)的包裝産品常常采用(yòng)四開或對開圓壓平結構的凸版印刷機進行(háng)印刷，其印版的(de)底(dǐ)托材料的特性如何，對印刷壓力、套印精(jīng)度和墨色(sè)質量效果等有較大的影響作(zuò)用。傳統的木質底托(tuō)，材質欠堅實方、正度、平整度和穩定性都比較差，容易(yì)出現起弓和變形情況，印刷質量難以保證。所以，凸版印刷應采用堅(jiān)實、平整、方正、穩定性(xìng)好的鋁質或鑄鐵磁(cí)性版台等金屬(shǔ)性材料的底托，這是提高(gāo)産品的套準和(hé)墨色質量的(de)基礎。

       七、注意掌(zhǎng)握(wò)産品套印的生産周期 
       當印品的前(qián)一色或幾色印刷之後，能夠套(tào)印的應馬上進行套印，以免因時間拖太久使(shǐ)印品出(chū)現伸縮變異，導緻(zhì)套印不準。

       八、注意對(duì)印刷半成品的保護(hù) 
       印(yìn)刷後的半成品，應(yīng)采用塑料薄膜将産(chǎn)品密(mì)封起來(lái)，防止紙闆吸收外界空氣水分或散失水分(fèn)，以避免或減少半成品出現伸縮變異之不(bú)良(liáng)現象。

       以上就是小編爲大家介紹的多種工藝結合的印(yìn)刷技巧，大家可以簡單的了解一下。此外，想了(le)解更多(duō)關于包裝盒印刷方面(miàn)的知識，歡迎訪問深圳佳潤隆網站動态，你一(yī)定會有所收貨！