總結(jié)絲網印刷中容易出(chū)現的問題及解決方法

       絲網(wǎng)印刷(shuā)是通過線(xiàn)接觸、漏印，把絲網印版部分網孔通過刮印把油墨漏印至承印物上，印版上其餘部分網孔堵死(sǐ)，不(bú)能透過油墨故而在承印物上形(xíng)成空白的一種工藝。不過在絲網印(yìn)刷中很多朋友經常會遇到各種各(gè)樣的問題(tí)，有時候還不知道如何(hé)解(jiě)決，下面是深圳印刷廠深圳佳潤隆根據十多年的資深經(jīng)驗爲大家總結出來的可能出現的問題和解決方法，希望以此來(lái)幫助大家。

       一、油墨幹燥不良的原因：
       1、選用溶劑不當，腐蝕底材；
       2、溶劑過于慢幹或幹燥時間不足(zú)。
       處理方法：
       1、選擇與底(dǐ)材相适應(yīng)的溶劑；
       2、選用較快幹溶劑或延長幹(gàn)燥時間。

       二、印刷圖案不清晰、不均勻的原因：
       1、油墨的選擇(zé)不當或油墨本身存在質(zhì)量問(wèn)題，如油墨内有雜質、墨質、結塊等；
       2、油墨(mò)過于快幹，使印刷(shuā)圖紋或線條不清晰，産生圖紋殘缺或線條斷線現象；
       3、油墨的(de)粘度(dù)太高，印刷時(shí)産生圖文殘缺或線條斷線現象；
       4、印刷時刮刀壓(yā)力不足或不均(jun1)勻，造成過墨不均勻；
       5、承(chéng)印物的表面凹凸不平或刮(guā)闆邊緣有缺口。
       解決方法：
       1、更換相适合的(de)油墨；
       2、調稀油墨或加入觸(chù)變劑降低粘度(dù)；
       3、正确選擇(zé)慢幹溶劑稀釋油墨，并注意印刷網(wǎng)版的過墨(mò)性能；
       4、印刷時加大刮刀力度，同時注意刮(guā)力的均勻性；

       三、 包裝(zhuāng)盒印(yìn)刷物産生針孔、沙眼的原(yuán)因：
       1、油墨粘度過高，流平不足；
       2、底材表面不幹淨。
       處理方法：
       1、使用慢幹溶(róng)劑(jì)稀釋(shì)油墨；
       2、降低油墨的粘度或(huò)加(jiā)入适量流平劑增強油墨的流動性；
       3、處理底(dǐ)材表面或更換底材。

       四、油墨在包裝盒印刷的時候經常塞版，影響正常(cháng)使用(yòng)，産生的原(yuán)因：
       1、墨本身太(tài)快幹或(huò)在氣溫較高的印刷環境下使用快幹溶劑稀(xī)釋油墨；
       2、油墨本身的顆粒太粗，而使用印版網目過高，油(yóu)墨不(bú)能正常過網。
       3、油墨的粘度太高，在印刷(shuā)細小文字或線條時造成塞闆：
       解決方法(fǎ)：
       1、更換慢幹型的油墨或根據印刷環境使用較慢幹的溶劑調配油墨；
       2、調稀油墨或加入觸變劑(jì)降低(dī)粘度；
       3、使用指定的溶劑稀釋(shì)油墨，使油墨能夠正常(cháng)溶解或分散：

       五、印刷品出現明(míng)顯水波紋的原(yuán)因：
       1、墨太稀或粘度太低，印刷時網距過低，印刷時産生油墨倒粘；
       處理方法：
       1、減少油(yóu)墨中加入的(de)溶劑份量，保(bǎo)持油墨(mò)的粘度同時(shí)适當調高網(wǎng)距，使印刷時(shí)能自然回彈。

       六(liù)、包裝盒印刷品出現(xiàn)明顯網紋(wén)的原因：
       1、油墨的粘度太高(gāo)，流動(dòng)性不夠；
       2、使用的網目太粗。
       處理(lǐ)方法：
       1、調稀油墨或加(jiā)入觸變劑降低粘度，提高油(yóu)墨的(de)流動性(xìng)能；
       2、使用較高目數網紗。